钢筋笼滚焊机发生异常情况如无法焊接，电弧不稳定，焊接效果不好，出现气孔等异常现象时，不要过早断定是颁翱2滚焊机发生故障，上述故障或异常现象的发生，往往有下列因素：如保险丝熔断、紧固部分的松脱、忘记开关、设定的错误、电缆的断线、气体胶管的龟裂漏气、焊枪损坏等，这些故障和异常现象是可以由操作者自己排除的。
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变压器过热1.过载 2.变压器绕组短路1.减小焊接电流 2.排除短路故障
焊接电流过小1.次级电源线过长过细（导线压降太大） 2.次级电源线盘成圈状（电感太大） 3.次级电源线接触不良（连接处接触电阻太大或与过作接触不良）1.减小长度或放大面积 2.排除圈状 3.重新连接，使接触电阻减小。
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焊接电流过大或过小1.电路中起感抗作用的绝缘损坏（引起电流过大） 2.磁回路产生涡流（引起电流减小）1.修复绝缘损坏处 2.调整铁心间隙
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焊接电源线过热1.全根导线过热：导线截面积过小 2.连接处过热：连接处的接触电阻过大1.更换较大面积的导线 2.重新连接，减小接触电阻
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焊接电流忽大忽小动铁心在焊接时位置不稳定固定调节手柄或动铁心
焊接时有“嗡嗡”异声动铁心的制动螺钉或弹簧过松固紧制动螺钉或调整弹簧压力
钢筋笼滚焊机常见故障及排除方法(滚焊机维修)
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故障现象及原因：滚焊机不起弧
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1、电源没有电压
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2、电源电压过低
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3、滚焊机接线错误
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4、滚焊机线圈短路或断路
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排除方法：
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1、检查电源开关和熔断器的接通情况及电源电压
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2、调整电源电压
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3、检查一次侧和二次侧的接线是否正确
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4、检修线圈
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故障现象及原因：焊接电流过小
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1、滚焊机功率过小
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2、电源引线和焊接电缆过长，压降过大
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3、电源引线和焊接电缆盘成盘形，电杆过大
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4、焊接电缆接头松动
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排除方法：
1、更换大功率的滚焊机或两台并联使用
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2、减小导线长度或加大线径
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3、将导线放开
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4、将接头重新接好
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故障现象及原因：滚焊机振动及响声过大
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1、动铁芯上的螺杆和拉紧弹簧松动或脱落
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2、动铁芯或动圈的传动机构有故障
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3、移动滑道磨损严重，间隙过大
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4、线圈短路
排除方法：
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1、加固动铁心及拉紧弹簧
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2、更换磨损零件
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3、检修线圈
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故障现象及原因：调节手柄摇不动或动铁芯、动线圈不能移动
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1、传动机构上油垢太多或已锈住
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2、传动机构磨损
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3、移动滑道上有障碍
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4、叠齿3系列滚焊机线圈的引出线拴住或挤在线圈中
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排除方法：
1、清洗或除锈
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2、检修或更换磨损的零件
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3、清除障碍物
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4、清理线圈引出线
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故障现象及原因：滚焊机线圈绝缘电阻太低
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1、线圈受潮
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2、线圈长期过热、绝缘老化
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排除方法：
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1、在 100~110C的烘干炉中烘干
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2、检修线圈
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故障现象及原因：熔断器经常熔断
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1、电源线路短路或接地
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2、一次或两次绕组匝间短路
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排除方法：
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1、检查电源线的情况
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2、检修线圈
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